Asprova ソリューションセミナー

「Asprova ソリューションセミナー」では、生産スケジューリングの高度な自動化を実現するためのSolverオプションについてシリーズでご紹介します。

これまでの生産スケジューラは平準化、段取り時間の最小化、納期遅れ最小化、炉まとめなどの高度な計画を得るためにルールを細かく設定する必要がありました。また、設定しても人が考えるよりも良い結果を出すことが困難でした。Solverでは詳細なルールを設定するかわりに、計画の良し悪しを判定する「ペナルティ」を設定します。そしてSolverはペナルティができるだけ小さくなるような計画を探索し、高度な計画を出力します。

≫Step1：45分でSolverオプションの適用事例を説明するWebセミナー

≫Step2：最適化したい工程毎に詳細説明とデモが見れるWebセミナー

納期遅れと段取りを同時に最小化するスケジューリング [S3]		納期遅れや段取りを最小化する計画を作成したい方にお奨め
欠品せずに在庫を最小化するスケジューリング [S4]		欠品せずに在庫を最小化する製造タイミングを求めたい方にお奨め
基準生産計画を最適化したい [S7]		負荷平準化/量の平準化によるマスタースケジュールを作成したい方にお奨め
組立ラインの投入順序を最適化するスケジューリング [S1]		ライン生産における投入計画を最適化したい方にお奨め
炉や槽の詰込みを最適化するスケジューリング [S2]		複数の仕掛品を炉や槽などの資源に詰め込んでバッチ生産するときの充填率を最適化したい方にお奨め
残業時間を最適化するスケジューリング [S6]		需要に合わせて残業時間を最適化したい方にお奨め
金型や治具を使う工程で納期遅れと段取りを最少化したい [S8]		プレス工程や射出成型工程の稼働率を向上したい方にお奨め
効率化生産のための最適スケジューリング～外段取り編～ [S9]		外段取り時の製造設備のスケジューリングを最適化したい方にお奨め
ループコンベアの投入順序を最適化するスケジューリング [S5]		塗装ラインの周回数とハンガー取替回数を最小化したいにお奨め