プロセス製造の生産計画を立案する際には、複雑な制約条件を加味したり、複雑な資材所要量計算をしなければなりません。
・仕掛品をタンクに貯蔵できるかどうかをチェックする
・製造時間や洗浄時間を、複雑な条件に従って導き出す
・配合装置の大きさが複数ある中で、どの装置で配合すると効率的かを考える
・工程を経るごとに段階的に添加される原料や包装材を、いつどれだけ必要か計算する
これを、人が思案して、エクセル等を用た『手書きの生産計画』を立案している様な現状はございませんでしょうか。
そうしますと、多くの前提条件を覚えないと生産計画を立案できませんし、計画立案や変更に時間がかかってしまいます。
今回は、複雑な工程や制約条件を加味して実行可能な計画を立案する『生産スケジューラAsprova』を活用して、
プロセス製造の生産計画業務における『属人化脱却』や『計画業務効率化』を実現する手法を、デモを交えてご紹介いたします。
